I. Identificeren van potentiële verborgen gevaren in de verdeelkast
Het elektrische systeem in een verdeelkast is complex, waarbij elk onderdeel verschillende kenmerken heeft. De volgende kernpunten moeten duidelijk worden geïdentificeerd:
Losse contacten: langdurig gebruik-kan gemakkelijk leiden tot losse aansluitingen en contactorverbindingen, waardoor de contactweerstand toeneemt en oververhitting of zelfs vonken ontstaan. De dichtheid moet regelmatig worden gecontroleerd met een momentsleutel en de temperatuur moet worden gecontroleerd met een infrarood-warmtebeeldcamera. Eventuele abnormale hotspots moeten onmiddellijk worden aangepakt.
Ongeorganiseerde kabelindeling: Een onjuiste kabelindeling kan leiden tot een slechte warmteafvoer of slijtage van de isolatie, waardoor kortsluiting of aardingsfouten kunnen ontstaan. Kabels moeten netjes worden aangelegd, vastgezet met kabelbinders om onderlinge wrijving te voorkomen, en hun isolatieconditie moet regelmatig worden gecontroleerd.
Ongepaste capaciteit van de stroomonderbreker: Onvoldoende capaciteit leidt tot veelvuldig uitschakelen, terwijl een overmatige capaciteit de stroomonderbreker ineffectief maakt. De capaciteit van de stroomonderbreker moet correct worden geselecteerd op basis van de belastingsstroom, en de veroudering van de stroomonderbreker moet regelmatig worden gecontroleerd, met tijdige vervanging.
Busbar-oxidatie: Busbars die aan lucht worden blootgesteld, zijn gevoelig voor oxidatie, waardoor de contactweerstand toeneemt en oververhitting of zelfs doorbranden ontstaat. De oxidatietoestand van railverbindingen moet regelmatig worden gecontroleerd en er moet geleidend anti-oxidatievet worden aangebracht.
II. Pas op voor drie grote verborgen gevaren bij de werking van distributiekasten
Tijdens de bediening van verdeelkasten moeten elektriciens bijzonder waakzaam zijn over de volgende drie soorten verborgen gevaren:
Oververhitting: Abnormaal hoge temperaturen op verbindingen, rails of oppervlakken van stroomonderbrekers kunnen leiden tot veroudering van de isolatie, brand, enz. De verdeelkast moet regelmatig worden gescand met een infrarood-warmtebeeldcamera om de temperatuurverdeling te controleren, en de kast moet schoon worden gehouden om een goede warmteafvoer te garanderen.
Vocht en isolatiefalen: Vochtige omgevingen veroorzaken waterdampcondensatie, waardoor de isolatieprestaties afnemen en mogelijk kortsluiting of aardingsfouten ontstaan. De deurafdichtingen van de verdeelkast moeten worden gecontroleerd op integriteit, en er moeten droogmiddelen of verwarmingsapparaten worden geplaatst om de kast droog te houden.
Elektrische vonkoverslag en ontlading: Slecht contact of verouderde bedrading kan elektrische vonkoverslag veroorzaken, waardoor vonken en hoge temperaturen ontstaan, wat kan leiden tot verbrande verbindingen of zelfs brand. Er moet een boogdetector worden gebruikt om te controleren op ontladingsverschijnselen, en losse verbindingen moeten onmiddellijk worden vastgedraaid of vervangen.
III. Beheersing van de "basisvaardigheden" van de bediening van distributiekasten
Elektriciens moeten de volgende "basisvaardigheden" beheersen bij het bedienen van verdeelkasten om bedieningsfouten te voorkomen:
Stroomuitschakeling, spanningstesten en aarding: De stroom moet eerst worden uitgeschakeld. Gebruik een professionele spanningstester om één voor één de spanning te controleren om er zeker van te zijn dat er geen elektriciteit is voordat u verdergaat. In omgevingen met hoge- spanning installeert u een aardingsdraad om te zorgen voor een ontladingspad voor stroom in geval van verkeerde bediening.
Eén-bedieningsprincipe: Houd u strikt aan het één-bedieningsprincipe om te voorkomen dat er een stroomlus ontstaat door apparatuur met beide handen tegelijk aan te raken, wat tot een elektrische schok kan leiden.
Een veilige afstand bewaren: Bewaar een veilige afstand van minimaal 1 meter (voor hoog-apparatuur). Vermijd ook direct contact met blootliggende delen van laagspanningsapparatuur.-
IV. De "Gouden Regels" voor dagelijks onderhoud
Het onderhouden van de verdeelkast is de sleutel tot het voorkomen van problemen. Elektriciens moeten deze "gouden regels" volgen:
Inspectie in drie- stappen: geplande inspecties, gedefinieerde items en gedefinieerde methoden. Controleer de werking dagelijks en voer elk kwartaal een uitgebreide revisie uit; inspecteer schakelaars, terminals, rails, kabels en aardingsapparatuur; gebruik de ‘kijk, ruik, vraag en voel’-methode om problemen op te lossen.
Milieubeheer: Zorg voor ventilatie in de distributieruimte om te voorkomen dat hoge temperaturen of vochtigheid de werking van de apparatuur beïnvloeden; vermijd het ophopen van vuil of stof om brand te voorkomen.
Gegevens en samenvattingen: Houd na elk onderhoud een onderhoudsrapport bij, waarin u de locatie van het probleem, de wijze van afhandeling en het resultaat noteert; vat regelmatig veel voorkomende foutpunten samen om een lijst met valkuilen te maken.
V. Tips om valkuilen te vermijden voor elementaire elektriciens
Blijf waakzaam: ga er altijd van uit dat de apparatuur onder stroom staat en werk met extra voorzichtigheid.
"Langzaam en langzaam is snel": Haast je niet; controleer en bevestig de juistheid van elke stap.
Leer nieuwe kennis: Met het wijdverbreide gebruik van intelligente verdeelkasten is het leren bedienen en onderhouden van intelligente apparatuur een verplichte cursus geworden.
VI. Stroomuitval, spanningstesten en aarding: de drie stappen naar veiligheid bij elektrisch werk
Veiligheid is altijd de eerste overweging bij elektrische werkzaamheden. Om de persoonlijke veiligheid van werknemers en de normale werking van elektrische apparatuur te garanderen, wordt de drie-veiligheidsprocedure van stroomuitval, spanningstests en aarding veel gebruikt. In dit artikel wordt het belang van deze drie stappen en hun implementatiemethoden gedetailleerd beschreven.
1. Stroomuitval: zorgen voor absolute veiligheid van de werkomgeving
Stroomstoring is de eerste en meest cruciale stap in de drie-veiligheidsprocedure voor elektrische werkzaamheden. Voordat u onderhouds-, reparatie- of installatiewerkzaamheden met betrekking tot elektrische apparatuur uitvoert, moet de relevante stroomvoorziening worden losgekoppeld om te voorkomen dat er stroom door de apparatuur of leidingen stroomt en letsel aan het personeel of ernstige gevolgen zoals schade aan de apparatuur of brand veroorzaakt.
Stroomuitvalwerkzaamheden moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerde professionals en strikt in overeenstemming met de veiligheidsprocedures. Voordat de stroom uitvalt, moet de omvang van de storing worden bevestigd om er zeker van te zijn dat deze de normale werking van andere belangrijke apparatuur of gebieden niet beïnvloedt. Tegelijkertijd moeten gespecialiseerde stroomuitvalhulpmiddelen, zoals stroomonderbrekers en scheidingsschakelaars, worden gebruikt om een betrouwbare stroomonderbreking te garanderen.
2. Spanningstests: bevestigen dat apparatuur -niet onder stroom staat en persoonlijke veiligheid garanderen
Zelfs na een stroomstoring is het testen van de spanning nog steeds nodig, ook al is de stroomvoorziening uitgeschakeld, om te bevestigen dat de apparatuur werkelijk stroomloos is-. Dit komt omdat er tijdens de daadwerkelijke werking situaties kunnen voorkomen waarin de stroomvoorziening niet volledig wordt afgesloten vanwege een verkeerde bediening, een defect aan de apparatuur of andere redenen.
Er moeten speciale spanningstestinstrumenten worden gebruikt, zoals spanningstestpennen of spanningsteststaafjes. Tijdens het testen van de spanning moet de spanningstester eerst in aanraking komen met apparatuur waarvan bekend is dat deze onder spanning staat, om de normale werking ervan te verifiëren. Vervolgens moet de apparatuur die onderhoud nodig heeft, worden getest op spanning, en de volgende stap kan alleen worden uitgevoerd nadat is bevestigd dat deze spanningsloos is.
3. Aarding: een veilige aarding tot stand brengen om onbedoelde elektrische schokken te voorkomen
Aarding is de laatste en belangrijkste stap in de drie-veiligheidsprocedure voor elektrische werkzaamheden. Het doel van aarden is om de metalen behuizing of het frame van apparatuur of leidingen met de aarde te verbinden, waardoor een equipotentiaallichaam wordt gevormd, waardoor accidentele elektrische schokken worden voorkomen die worden veroorzaakt door lekkage van apparatuur of geïnduceerde spanning.
Er moeten speciale aardingsdraden worden gebruikt, en hun doorsnede en lengte moeten voldoen aan de eisen van de veiligheidsvoorschriften. Voordat u de aardingsdraad installeert, moet u de integriteit ervan controleren om er zeker van te zijn dat deze vrij is van schade, roest of andere defecten. Sluit vervolgens het ene uiteinde van de aardingsdraad stevig aan op de aardingsaansluiting van de apparatuur en het andere uiteinde op de aarde of het aardingsnet.
Let tijdens het aardingsproces op het volgende:
Test de spanning voordat u de aardingsdraad installeert, om er zeker van te zijn dat de apparatuur stroomloos is-.
Er moeten twee mensen samenwerken, één die de leiding heeft en één die toezicht houdt.
Wanneer u de aardingsdraad installeert, sluit u eerst de aardingsterminal aan en vervolgens de apparatuurterminal; doe bij het verwijderen het tegenovergestelde: verwijder eerst de apparatuurterminal en daarna de aardingsterminal.
Gebruik geïsoleerde handschoenen, geïsoleerde staven en ander veiligheidsgereedschap bij het installeren van de aarddraad om elektrische schokken te voorkomen.
